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一般在進(jìn)行液壓機(jī)床工作的時候,會有一些機(jī)械的原因發(fā)生阻礙工作進(jìn)度,例如一些尺寸的影響,但是具體的因素確實是有很多。在數(shù)控液壓機(jī)床的使用過程中,當(dāng)數(shù)控液壓機(jī)床使用到了一定的年限的時候多多少少會出現(xiàn)一些機(jī)床尺寸上的問題。那么這些問題都是由什么原因?qū)е??我們需要怎么排除這些故障來減低售后維修頻率呢?一起來看看。
下面我們來分析下機(jī)械原因:
1.加工中心機(jī)床工作臺(或刀架)移動的阻力過大,一般為鑲條調(diào)整過緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動,只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤滑即可。
2.機(jī)床滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良,使工作臺(或刀架)運(yùn)動阻力增加,無法*準(zhǔn)確執(zhí)行移動指令。此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動,只需將潤滑改善即可排除故障?! ?/p>
3.機(jī)床滾動軸承磨損或調(diào)整不當(dāng),造成運(yùn)動阻力過大。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。只需將磨損軸承更換并認(rèn)真調(diào)整,故障即可排除。
4.絲杠間隙或間隙補(bǔ)償量不當(dāng),通過調(diào)整間隙或改變間隙補(bǔ)償值就可排除故障。
5.伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動,致使絲杠預(yù)電機(jī)不同步,出現(xiàn)尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號。用較快倍率來回移動工作臺(或刀架),由于工作臺(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用,將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。此類故障通常變現(xiàn)為加工尺寸只向一個方向變動,只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。
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